目前，为了防范生产厂商不按合同要求生产，私下降低生产纸箱用纸的克重，许多瓦楞纸箱用户委托质检中心做分层定量试验。瓦楞纸板分层定量试验，一般依据 IS03039：1975《瓦楞纸板分离后组成原纸定量的测定》标准，而做分层定量试验的关键是纸页的分离。
纸页的分离按分离时的难易程度分为三类：一是纸板放人冷水或热水中浸泡几分钟后，纸页自然分离；二是纸板放人50℃-75℃热水中稍微用力，纸页能自然分离；三是纸板放入50℃-75℃热水中纸页无法自然分离，稍一用力，纸页就会破损，几乎成了纸浆，无法分离成lOOcm2的试样。
出现第三种情况是因为使用的瓦楞纸或瓦楞芯纸质量不好(楞纸和芯纸是再生纸，纸纤维短)；再就是使用的粘合剂为抗水性粘合剂等原因造成的。
经过实验室人员进行大量试验，对纸页无法分离情况摸索出一个窍门，现提出来供大家参考。
将试验样品用50℃—75℃热水浸泡3分钟—5分钟(时间视水的温度及纸的质量而定)，但是样品要浸透。取出，双手轻轻拿住纸板，瓦楞方向要与地面垂直，这样易使浸透的纸板沿瓦楞方向将水沥干，然后将楞纸向上放在平坦、干净的桌面上，借助钢板尺将瓦楞的边缘轻轻地与其他纸页分离，再将钢板尺垂直于桌面放置在刚刚分离过的面纸(楞纸、芯纸)上面，轻轻地向前推动瓦楞纸，将瓦楞纸与其他层的纸页完全分离。应尽量不破坏纸纤维。依此类推，进行其他纸页的分离。
其检测结果与实际用纸的定量会有出入，原因有二：一是生产的瓦楞纸板使用的粘合剂不能完全从纸页上清除，测出的定量值会大于实际用纸的定量；二是分离纸页时会损失一些纸的纤维，测出的定量值会小于实际用纸的定量。在此提醒各纸箱用户，分层定量试验测出的定量数据不能等同于纸箱生产使用的纸的定量。但是基本上可以反映生产企业是否按照供货合同来选择材料。
瓦楞纸板分层定量项目的检测有助于提高纸箱用户的自我保护能力，提高包装产品质量。减少了内装物产品在运输、仓储过程的损坏，从而提高了产品质量。